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镀锌管件厂家镀层发红、发绿、发白原因及解决方法

仿金镀层发红，有镀层整体发红、块状发红和点状发红三种。发红原因，一般是Cu2+、Zn2+ 比例失调、阴极导电不良或其它物质、油类等污染所致。解决方法如下。

a.镀层整体红产生原因是仿金镀层中Cu+含量过高，时加人适量NaCN，限制Cu+析出，或加入适量Zn2+，调整Cu+、Zn2+比例至正常为止；或pH过高，使镀层过薄而发红，可调整阴阳极的导电状态至工艺范围。

b.镀层块状发红产生原因是其它物质污染，可检査镀槽液是否有污染物质和气体影响，有时因部分导电不良，可适当调整消除影响。

c.镀层点状发红产生原因是pH过低或油类沾污，可调整pH，捞净油类物质。

②仿金镀层发白（不包括因**膜发内），通常可分为整体发白、块状发白和点状发白三种。整体发白的，也是镀液中Ct+、Zn2+比例失调，Zn2+浓度较高，可适当调整；而块状、点状发白，榆次玛钢，多为油类杂质污染，同样可捞去油污即会正常。

③仿金镀层发绿，一般分为涂料封闭前发绿与封闭后发绿，前者产生多因Cu+、Znz+比例失调，Zn2+浓度过高而引起，调整比例至正常。后者出现于涂料封闭后7-15天，镀件发绿（一般在镀件向下部件），这是因为表面生成碱式碳酸铜（绿色）所致。解决方法是调整镀液中Cu+、Zn2到工艺范围。如果因钝化时间不够表面产生碱性物质残存，可调整浓度以达到工艺要求。仿金后上**膜前，一定要蒸发全部水分，封闭前干燥好。

生产镀液各成分作用及工艺条件的影响

①铜和锌 镀液中铜、锌总世高，允许电流密度也高。为达到满意的斑控制铜、锌的浓度和比例。同时，游离qinghuawu浓度和镀液pH值、温度、电流密度、基体材料的外表结构都会彩响镀层外观和特性，所以电镀合金时工艺条件的控制，比单金属严格。

②qinghuana 其作用是络合Cu、Zn离子，从而维持其共沉积，必须维持一定的游离qinghuana化钠，给水涂塑管箍玛钢生产厂家，以利于阳极溶解。游离qinghuawu含量过高，给水涂塑管箍玛钢价格，镀层中含铜量下降，阳极溶解好，但阴极电流效率降低。游离qinghuawu含量过低，镀层中铜含量增加.镀层粗糙，阳极易钝化。

③碳酸钠 适量碳酸钠会提高镀液的导电性和分散能力，对pH值有一定缓冲作用。但工作过程中碳酸钠会逐渐积累，当浓度过高时，会降低阴极电流效率，造成阳极钝化，需定期清除。

④酒石酸钾钠 可促进阳极溶解，消除阳极饨化，同时对镀层的外观也有好的效果。

⑤氨水 氨水主要用来控制黄铜镀层的颜色，给水涂塑管箍玛钢怎么卖，以获得色泽均匀的镀提高镀液中氨水浓度，镀层中锌含量会增加，对抑制CN—的水解也有一定效果。

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